Dryer Box
Automatizált szárítóvezérlés.
Hatékony és mérnöki pontosságú asszisztencia a szárítóberendezések működtetéséhez.
DryerBox automatizált szárítóvezérlés – üresjáratok nélkül
A sűrített levegő rendszerben előállított komprimált levegő minősége, mennyisége és nyomása odafigyelést igényel a felhasználás során.
Az általánosnak tekinthető 6-10 baros értékeken a kilépő sűrített levegő nedvességtartalma még jelentős. Ezért a sűrített levegő harmatpontját, nedvességtartalmát a felhasználási technológiának megfelelően kell redukálni. Ha utókezelés nélkül jut el a gyártósorig, a vizes levegő a teljes rendszert károsíthatja.
A kondenzáció miatt a csőhálózat belsejében korrózió alakulhat ki. Ez a korróziós szennyeződés később komoly meghibásodásokat generálhat azzal, ha lerakódik a pneumatikus működtető szelepekben, gépészeti elemekben és a célgépekben.
Legalább ilyen probléma, ha maga a végtermék szennyeződik.
Költséghatékonysági és üzembiztonsági oldalról is kiemelten fontos, hogy biztosítsuk a szárítóberendezések folyamatos működését a gyártócsarnokban.
Védelem a rendszernek és a végterméknek
Biztonsági okokból minimum két-három szárító végzi felváltva a szárítást a sűrített levegő rendszerben. Így egy esetleges meghibásodás és szervizelés esetén sem áll le a gyártás. Azonban a szárítók váltását eddig manuálisan kellett végrehajtani.
Komoly hibafaktor, hogy a személyzet gyakran elfelejti váltani a berendezéseket. Például az egyik szárító már három hónapja folyamatosan üzemel, a második pedig fél éve áll, mire a személyzet átkapcsolja azt.
Az éppen üzemen kívül lévő szárítót ki kell venni a sűrített levegő rendszerből és két motoros szeleppel lezárni. Bár a két szárító váltását programozással lehet időzíteni, de a motoros szelepek és a hűtővíz szivattyúk automatizált vezérlése nem volt megoldott. Manuális kapcsoláskor a személyzet nem tudja pontosan, mikor vált a két szárítóberendezés.
Ez a gyakorlat tehát nem jelent garanciát a pneumatikus rendszer és a termelés biztonságára, hiszen már-már követhetetlenné válik a szárítók működése.
Mérnök csapatunk kifejlesztette a 100%-os, megbízható védelmet nyújtó DryerBox nevű automatizált szárítóvezérlőt.
Intelligens megoldás az ipari szárítók vezérlésére
…amely felváltja a szárítóberendezések manuális felügyeletét és kapcsolását.
Hosszú életciklust biztosít a szárítónak, valamint folyamatos üzembiztonságot a rendszernek és a gyártásnak. Mind hűtveszárító, mind az adszorpciós szárító berendezésekkel kompatibilis.
Termékünk ipari jogvédelem és használati mintaoltalom alatt áll.
Kizárólagos forgalmazója a Comp-Xpert.
1. Nincs több kezeletlen időszak
Vége a manuális kapcsolgatásnak!
A DryerBox felügyeli a szárítók állapotát, ténylegesen és precízen váltja a szárítóberendezéseket a humán munkaerő helyett. A megadott idő intervallumban, naponta vagy hetente átkapcsolja a szárítókat.
A leállított gép szelepeit lezárja, az aktív szárító szelepeit nyitja – így nem marad nyomás alatt a berendezés. Segítségével elkerülhetőek a kezeletlen időszakok, a rendszer és a végtermék szennyeződése vizes levegővel.
2. Élettartam növelés és gazdaságos működtetés
Vezérlés hiányában szervizelési aszimmetria alakulhat ki a szárítók között. Amíg az egyik gép túl sok üzemórát teljesít, gyakran kell szervizelni, addig a használaton kívüli másik gépnek egyetlen szervize sem lesz.
Vezérlőnk a szárítóberendezések futott óráinak kiegyenlítésével növeli azok élettartamát. A szerviz időpontok kitolásával pedig lehetőség van rá, hogy egyszerre, egy kiszállással végezzük el a gépek kötelező karbantartását.
3. Ipar 4.0-val is kompatibilis rendszer
Hővédelmi megoldásunkhoz hasonlóan a DryerBox is csatlakoztatható épületfelügyeleti rendszerhez.
Kritikus hiba esetén valós idejű, helyi és távoli vészhelyzeti értesítést ad az egység, jelezve, hogy melyik szárítónál alakult ki a hiba.
4. Az aktív szárító meghibásodása estén azonnal elindítja a tartalék szárítóberendezést
Így a rendszer hamarabb reagál, mint ahogyan a személyzet észrevenné a hibát, és elkerülhetjük, hogy a a sűrített levegős rendszer vízzel szennyeződjön.